然后，給塞子（156）裝上O形圈（163）并旋緊塞子至規(guī)定的力矩。５）裝上活塞（309）、閥柱（308）、套（344）、彈簧基座（376）和彈簧（375），注意不要裝錯(cuò)方向。然后，給塞子（356）裝上O形圈（266）并旋緊塞子至規(guī)定的力矩。６）裝上閥柱（391）、彈簧（324和325）和擋塊（338）。給旋入套（251）裝上O形圈（266）并旋緊旋入套至規(guī)定的力矩。②給擋塊（613）裝上活塞（614）和O形圈（661）。將其裝入調(diào)節(jié)套（104）并暫時(shí)旋上調(diào)節(jié)螺釘（652）和鎖緊螺母（671）。③將提動(dòng)頭（611）和彈簧（621）裝入上述第①條的旋入套（103）并裝上裝有O形圈（663和664）的調(diào)節(jié)套（104）（上述第②條）。

[注意]確認(rèn)提動(dòng)頭（611）可靠地裝在旋入套（103）的基座部分。④將柱塞（512）和彈簧（521）裝入基座（541）。⑤將上述第④條的基座裝入上述第③條的旋入套（103）組件并用C形圈（121）固定。⑥由于壓力調(diào)節(jié)要根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，所以只要暫時(shí)旋上調(diào)節(jié)螺釘（104和652）。殼體存在劃痕、生銹或腐蝕。如果零件的下列部分存在損傷，-殼體前部和閥柱的滑動(dòng)部分,特別是承受持續(xù)壓力的脊面部分。-閥柱插入處的密封的窩袋部分。-與O形圈接觸的端口密封部分。-每個(gè)主卸壓閥、移動(dòng)卸壓閥和端口卸壓閥的密封部分。其他可能影響正常運(yùn)行的損傷。2）兩端O形圈密封部分。3）將閥柱插入殼體孔，旋轉(zhuǎn)閥柱并往復(fù)移動(dòng)。1)、如果外部滑動(dòng)部分有劃痕（特別是與密封件接觸的部分）。

2）、如果滑動(dòng)部分有劃痕，則要更換。3）如果O形圈損壞或閥柱移動(dòng)不平滑，則需要糾正或更換。提動(dòng)頭1)提動(dòng)頭或彈簧損壞。2)將提動(dòng)頭插入殼體并作試運(yùn)行.1）如果密封不完全，彈簧周圍彈簧、彈簧基座、塞子或閥蓋有生銹、腐蝕、變形或斷裂。更換損壞嚴(yán)重的零件。閥柱密封周圍1）外部漏油。2）密封盤有生銹、腐蝕或變形.1）糾正或更換。2）糾正或更換。主卸壓閥、端口卸壓閥和負(fù)向控制卸壓閥。1）外部生銹或損壞。2）閥座的接觸面。3）提動(dòng)頭的接觸面。4）不正常的彈簧。5）O形圈、擋圈和密封件。1）更換。2）如果損壞則進(jìn)行更換。3）如果損壞則進(jìn)行更換。4）更換。5）一般情況下進(jìn)行100%更換。1)一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)法調(diào)查是控制閥失靈還是泵本身、輔助泵或回路出現(xiàn)了問題。

為此，應(yīng)當(dāng)測(cè)量導(dǎo)向壓力、泵輸出壓力、負(fù)載壓力等各項(xiàng)。另外，即使只進(jìn)行部分的拆卸和檢查，也要遵照上述的拆卸和安裝程序。2)由于灰塵對(duì)液壓部件非常有害，所以要全力注意防止灰塵。即使進(jìn)行部分的拆卸，也要落實(shí)防塵措施。3)小心處理移動(dòng)件。即使是輕微損傷，也要用油石來(lái)修復(fù)。4)操作時(shí)務(wù)必注意不要損傷O形圈的密封墊面。這種損傷極有可能造成漏油。1．機(jī)器不行走也不擺動(dòng)，運(yùn)行速度慢（力量不足）或反應(yīng)緩慢。１）主卸壓閥故障。-主提動(dòng)頭和基座之間有污垢。-提動(dòng)頭和基座之間有污垢。-主提動(dòng)頭被卡住。-彈簧斷裂或乏力。-主提動(dòng)頭節(jié)流部分堵塞。-調(diào)節(jié)螺釘松動(dòng)。１）測(cè)量主卸壓閥的壓力。-將閥門拆開，清潔零件。如果損傷嚴(yán)重。

則更換該組件。-同上。-用油石修磨卡住的部分。-更換彈簧。-去除污垢。定的力矩。2）導(dǎo)向管路內(nèi)緊鄰控制閥前面的小孔堵塞。2）清除污垢。2．當(dāng)閥柱處于中間位置時(shí)，液壓缸由于其自重下降過(guò)多。1)、閥柱和殼體之間的間隙過(guò)大。1）更換閥柱或殼體。-殼體和閥柱之間有污垢或者殼體和閥柱粘連。-彈簧斷裂或乏力。-導(dǎo)向管路被污垢堵塞。2)、測(cè)量輔助導(dǎo)向壓力。-將閥門拆開，清潔零件。用油石修磨粘連部分。-更換彈簧。-清除污垢。3）主卸壓閥故障。（見上述1.1）條。）3）測(cè)量主卸壓閥的壓力。（見上述1.1）條。4）端口卸壓閥故障。（見上述1.1）條。）4）測(cè)量端口卸壓閥的壓力。（見上述1.1）條。3．當(dāng)控制桿換到提升液壓缸狀態(tài)時(shí)。

液壓缸開始時(shí)下落。１）負(fù)載止回閥故障。-提動(dòng)頭和殼體之間有污垢。-提動(dòng)頭被卡住。-彈簧斷裂或乏力。將閥門拆開，清潔零件。殼體損傷嚴(yán)重，則進(jìn)行更換。-用油石修磨卡住部分。-更換彈簧。4．挖斗、主臂和支臂不能運(yùn)行，運(yùn)行速度慢（力量不足）或反應(yīng)緩慢。１）主閥柱故障。-閥柱和殼體之間的間隙過(guò)大。-閥柱和殼體之間有污垢。-閥柱被卡住。-回復(fù)彈簧斷裂或乏力。-導(dǎo)向管路被污垢堵塞。１）測(cè)量輔助導(dǎo)向壓力。-更換閥柱或殼體。-將閥門拆開，清潔零件。-用油石修磨卡住部分。-更換彈簧。-清除污垢。2）主卸壓閥故障。（見上述1.1）條。）2）測(cè)量主卸壓閥的壓力。（見上述1.1）條。3）端口卸壓閥故障。（見上述1.1）條。

）3）測(cè)量端口卸壓閥的壓力。（見上述1.1）條。5．?dāng)[動(dòng)優(yōu)先功能不起作用１）擺動(dòng)優(yōu)先閥柱故障。-閥柱被卡住。-用油石修磨卡住部分。6．主臂和支臂會(huì)合功能不正常１）各個(gè)會(huì)合閥故障。-閥柱被卡住。-彈簧斷裂或乏力。-左右殼體和閥柱之間的間隙過(guò)大１）測(cè)量導(dǎo)向壓力。-用油石修磨卡住部分。-更換彈簧。-更換閥柱或左右殼體。7．負(fù)向控制不起作用且當(dāng)控制桿調(diào)到空檔時(shí)流量沒有達(dá)到最小。１）低壓卸壓閥故障。-提動(dòng)頭和基座之間有污垢。-彈簧斷裂或乏力。-提動(dòng)頭內(nèi)節(jié)流部分被堵塞。-過(guò)濾件損壞。１）測(cè)量低壓卸壓閥的壓力。-將閥門拆開，清潔零件。如果損傷嚴(yán)重，則更換該組件。-更換彈簧。-將閥門拆開，清潔零件。清除污垢。-將閥門拆開。